高速电机的选型，首先要确定气体的流量、压力、密度，这是电机选型过程的三要素。因为设备选型，可直接关系着设备的使用，所以还不知道如何去选择的您今天可以先来了解一下。
密度：若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
1：压力：根据给定或计算出的工况密度，将工况压力换算为风机标准状态下压力。如风机带进气箱或消声器，需考虑其压力损失，可经过计算或估算，估算损失一般在100—300Pa之间。
流量：如系统要求气体的质量流量，则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积流量。如系统要求气体的容积流量，则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。
接下来就是求风机的比转数，因为比转数计算是风机选型过程中的重要步骤，是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式，根据不同的转速可求出不同的比转数，一阶比转数是单吸风机的依据；二阶比转数是双吸风机的依据。
2：高速电机的模型决定其性能曲线，性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据，而无因次曲线是描绘风机特性的依据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。流量系数、压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据，比转数是选择风机模型的依据，而内效率则是判断模型是否为高的效率风机的依据。
根据求出的比转数，来选定风机的模型并判断其相应点是否在高的效率区，如在高的效率区，则根据对应的流量系数或压力系数来初步计算风机的机号。
3：根据已知的密度、转速、模型，并把粗算过的风机机号圆整，利用软件的取点绘图功能，可表达出风机的有因次性能曲线，同时标定风机的工况点，也可列出有因次性能表，标定工况点所在位置。进一步可根据实际工况性能，求出风机的内功率。
用户在进行高速电机的选择中具体可经过以上这三个步骤，从而避免企业选择走弯路，得以更好的进行设备使用。
