高速离心机电机发热是我们在使用电机时常遇到的一个故障，遇到这个故障的时候需要我们及时查明原因，那样的话我们才能对症下药，那么是什么原因导致的电机发热呢？下面我们说说。
　　1、离心机主轴同心度不准确
　　如果离心机主轴同心度倾向大就很容易造成轴承发热，这时需要调整主轴同心度。一些离心机厂家为了节约成本，自己买原料自己组装，这样就会造成主轴同心度偏离，进而造成轴承发热。
　　2、电机润滑情况不良
　　如果高速离心机电机润滑情况不良，例如使用的润滑脂质量不好，也可能导致轴承发热。因此，需要选择优质高温锂基脂进行润滑。
　　3、过载或超载
　　如果离心机过载或超载，可能会导致电机发热。这时需要减少负载，避免电机过热。
　　4、散热风扇问题
　　如果散热风扇等出现了问题，也可能导致高速离心机电机发热。这时需要检查和修复散热风扇。
　　5、机械摩擦产生的热量
　　如果机械摩擦产生的热量过大，也可能导致电机发热。这时需要检查和修复机械摩擦问题。
　　6、轴承质量问题
　　如果离心机的轴承不是高质量的，可能会导致轴承发热。因此，需要选择高质量的轴承，避免轴承发热。
　　以上我们对高速离心机电机发热的原因做了一个汇总，总之基本上是以上这几个问题导致的电机出现发热的情况，所以我们要注意做好维修，合理使用。

　　与普通电机不一样的是，我们所使用的高速电机，有着相当高的运行速度，速度快了，基本上符合一定的要求，下面我们来认识认识一下其轴承主要组成部分。
　　1、轴壳，亦称定子
　　轴壳是一个重要部件，它不仅可以使高速主轴的外形设计更美观，同时也可以对高速电主轴内部的零件起到保护作用。轴套尺寸和位置的精度对主轴的综合精度有很大的影响，因此一般情况下都是在轴套上直接设计轴套座孔。
　　2、转轴，又称转子，又称转子
　　高速电机的转体即为转轴。加工精度直接影响高速主轴整体的精度，因此，对转轴的形位公差和尺寸要求都很高，而且精度要求也很高。在高速运转过程中，转轴会产生一定的偏心质量，从而引起较大的振动，影响其动态性能，因此须保证转轴的动平衡。
　　3、轴承
　　在高速轴上，轴承是核心的支撑部件。对高速主轴来说，其较高转速取决于轴承尺寸、位置和润滑方式，因此，要适应高速的使用场合，高速电机需要选择高标准的轴承，以保证轴承高速性能良好，具有较高的动载负荷能力，同时发热量小，从而使高速主轴具有高刚度、大功率、长寿命等优点。
　　一个普通的高速电机，是离不开轴承的，其轴承基本上都是由以上这几个部分组成的，几乎每一个组成部分对于电机来说都是不可少的一部分。

　　因为高速木工机械电机的优点所在，所以，会觉得比普通电机好用一些，不得不说这种电机为很多行业带来了比较良好的使用体验。下面我们介绍一下它的优点。
　　1、静音效果好
　　角接触轴承的精密度较高，它可以在电机强力运转的情况之下进行平衡处理，使整个电机的各个部位系统平稳的运行，避免各部分之间的磨损或伤害，所以其无论安装于何种机器中都不会产生过大的噪声，不会对设备的整体寿命造成影响。可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。
　　2、散热系统好
　　相比之下高速木工机械电机系统更稳定，所以它的散热系统较好。在正常情况下设备若处于额定电流工作状态时，其表面不会产生过热质感，运转温度也不会发生较大变化，整体的运转恒定性较好。
　　3、精度高
　　从平均寿命来看，比普通电机长，而且它的设备消耗率较低，在使用一段时间后不会降低其工作效率。
　　4、耐候性及防护性强
　　有着良好的耐温特性，也可以抵抗空间环境内的较高温度或较低温度等，而且其密闭性较好可以抵御空间环境内的湿气浸入其中，防止空气中的尘埃或者潮气等对高速木工机械电机的破坏。
　　5、体积小
　　由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料。由于电机转动惯量小，所以动态响应快。
　　即使是它的优点多，我们也要注意规范使用，要不然寿命随时会缩短。高速木工机械电机越来越受到人们的关注，它不仅可获得更大的生产率，而且还可获得很高的加工质量，并可降低生产成本。